內(nèi)蒙古涂料泡沫一般伴有涂層老化過程，從這個意義上說，泡沫可分為膨脹泡沫和腐蝕泡沫兩種。涂層泡沫通常有以下原因。

　　一、基材表面處理不當

　　基材表面氧化物、可溶性鹽等物質(zhì)是涂層泡沫的誘導點。由于基材表面沾有蠟、油漬、灰塵、可溶性鹽等成分，或基材表面有水分、水滴、揮發(fā)性液體，或表面處理、工件凹銹、水分等，導致涂層干燥后，這些地方的涂層與基材表面粘附不牢固，水分積聚在低附著力區(qū)域，使這些區(qū)域積累液相或氣相。

　　當溫度發(fā)生變化時，熱膨脹產(chǎn)生的蒸汽壓力是氣泡產(chǎn)生的主要原因。如果處于濕熱環(huán)境中，蒸汽壓力和滲透壓力的雙重作用會加劇氣泡的產(chǎn)生。未清除的腐蝕、氧化層和涂層中的某些物質(zhì)或滲入水、氣體和腐蝕介質(zhì)，產(chǎn)生氣體，加上環(huán)境溫度和濕度的影響，也會導致涂層氣泡。

　　二、兩種溶解在涂料中的氣體隨著溫度的升高而釋放

　　涂抹形成的濕膜中仍有約10%的揮發(fā)性溶劑，其他約90%的溶劑在涂裝過程中揮發(fā)到空氣中。其他涂料中溶劑的不當揮發(fā)也會導致殘留和氣泡形成。除了溶劑的揮發(fā)速度和外部條件外，溶劑的保留能力還與溶劑的相互作用和填料的吸附能力有關(guān)。

　　涂層中的殘留溶劑，如粘合劑，會軟化涂層。由于溶劑對水的敏感性，殘留溶劑可以增加涂層對水的吸收和涂層中水分的轉(zhuǎn)移。如果涂層本身粘結(jié)不牢固，耐水性降低，會導致附著力喪失，導致涂層起泡。

　　三、多孔基材殘余氣體

　　溶劑還會導致涂層在多孔基材上起泡。一般有機涂料涂在無機基材上，表面溫度高時容易起泡。此時，氣泡產(chǎn)生速度非常快，容易破裂，露出基材。這種氣泡可以通過涂抹滲透性面漆來去除。滲透性面漆一般粘度低，薄膜薄，干燥快，滲透時間充足。避免高溫施工也可以避免此類氣泡。

　　四、顏料或填料表面吸附氣體或液體

　　涂料中的可溶性填料是許多氣泡缺陷的原因。可溶性顏料通過涂層吸收水分，變成溶液。由于滲透作用，水通過涂層被拉到濃溶液中。此外，如果可溶性顏料被基材或涂層之間的任何表面污染，也會出現(xiàn)同樣的現(xiàn)象。因此，只要涂料中含有可溶性物質(zhì)，泡沫現(xiàn)象就難以避免。在了解了鼓和針眼的形成原因后，我們需要找到合適的解決方案。

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